深耕SMT实训一线 精研板件调试 学子赴宜宾康佳锤炼专业技能

为推动电子专业理论知识与智能制造产业实践深度融合，精准提升电路板实操、设备调试核心专业能力，助力学子贴合行业岗位需求成长成才，7月20日至8月7日，我校实习学子入驻宜宾康佳高科技产业园，在园区SMT智能生产车间开展专项岗位实习。本次实习聚焦电路板拆分、精密仪器调试等核心技术岗位工作，学子深耕智能制造生产一线，潜心钻研板件处理与仪器调试工艺，在高标准、智能化的产业场景中积累实操经验、打磨专业匠心，全方位提升岗位实操与问题处置能力。
精准拆分电路板 严守智能制造生产工序标准
宜宾康佳高科技产业园总投资10亿元，是集智能终端研发设计、智能制造、配套服务于一体的全产业链示范园区，拥有标准化、智能化的SMT精密生产线，设备精度高、生产标准严苛，是电子专业学子实训实践的优质平台。本次实习期间，本人主要负责智能终端PCB电路板精细化拆分作业，是保障后续贴片、焊接、质检工序有序推进的前置核心环节，直接影响终端产品的生产精度与成品合格率。

实习初期，在企业资深技术导师的专项指导下，我系统学习园区SMT车间安全生产规范、5S现场管理标准及电路板标准化拆分流程。针对量产联板电路板元器件密集、板体精密的特点，熟练运用专用治具，严格把控拆分力度、角度与走位，规范完成批量电路板无损拆分工作，有效规避线路断裂、元器件磕碰、板体划痕等生产问题。同时按批次规整分类板件、做好台账登记，保障生产线高效有序流转。
相较于校园简易实训，宜宾康佳产业园量产生产对精细化、标准化程度要求极高。实操过程中，我摒弃粗放操作习惯，针对不同型号、厚度的智能终端电路板灵活调整操作手法，逐块核对规格参数，严格贴合企业质控标准，逐步实现批量板件拆分高效化、零损伤，熟练掌握智能制造场景下的板件处理核心技能。

 
深耕仪器调试岗 精准校准参数筑牢生产精度
仪器参数调试是SMT智能制造的核心关键，设备运行精度直接决定电路板加工、贴片、焊接的成品质量，是产业园智能终端高品质量产的重要保障。在板件拆分作业基础上，我重点参与车间SMT配套精密仪器的日常调试、参数校准、工况核验与运行监测等工作，协助技术人员保障生产线稳定精准运行。
日常实训中，我系统熟悉产业园贴片机、光学检测设备等核心仪器的运行原理与量产参数标准，协助完成设备开机校验、对位精度校准、运行参数微调、生产数据记录等基础工作。针对仪器运行中出现的轻微参数偏移、对位误差等问题，及时记录并配合技术导师完成调试修正，规避虚焊、偏移、漏检等工艺缺陷，保障生产线稳定高效量产。
为精进实操能力，我立足岗位勤学善思，主动钻研不同智能终端产品对应的仪器调试标准，对比不同批次生产参数差异，总结实操技巧。针对调试过程中的难点问题主动请教车间技术骨干，结合专业理论复盘问题成因，逐步具备独立完成基础仪器精度校验、参数微调的实操能力，扎实掌握SMT设备运维基础技能。

 
知行合一练本领 短期实训淬炼青春实干底色
为期19天的宜宾康佳产业园SMT岗位实习，让我彻底跳出课堂理论学习的局限，深度扎根智能制造一线，沉浸式体验现代化智能终端生产模式与严苛的产业质控标准。短时间内，我熟练掌握PCB电路板精细化拆分、SMT精密仪器基础调试的核心岗位技能，熟练遵守企业标准化生产与现场管理规范，有效弥补了校园实训与产业实操之间的差距。
企业技术导师表示，电路板拆分与仪器调试是SMT智能制造的基础性关键岗位，对细心、耐心和专业熟练度要求极高。该同学在短期实习中态度端正、执行力强，快速适应产业园生产节奏，主动钻研技术难点，实操能力提升迅速，以严谨务实的态度完成各项岗位任务，展现了当代青年学子优良的学习风貌与实干精神。
 
本次暑期岗位实习是知行合一、以行践学的生动实践。学子在宜宾康佳高科技产业园的智能化生产场景中锤炼技能、积累经验，有效实现理论知识与产业实践的深度融合。未来，我校将持续深化校企合作，依托优质产业园区实训平台，持续推进产教融合育人，助力学子深耕专业、锤炼匠心，为智能制造行业输送高素质技能型青年人才。
（通讯员 张胜冠）