为深入剖析陕北“煤‑兰炭‑金属镁”循环产业链大气污染治理现状,积累工业大气环境领域一线科研素材,西安建筑科技大学建筑设备科学与工程学院“工业溯源,净气三秦”暑期社会实践团前往府谷县重点能源化工企业开展专项实地调研。在取得企业正式许可后,团队深入生产厂区,开展现场踏勘、技术座谈,并完成大学生实践教学基地挂牌,搭建起高校科研与工业生产现场互联互通的实践平台。
该企业建成“洗煤‑兰炭‑金属镁‑自备热电”一体化循环产业链,生产链条长、工艺流程复杂。调研现场,厂区环境干净规整,物料储存与转运环节密闭化改造落地成效突出。与同类型兰炭、金属镁冶炼企业相比,本厂区无组织污染物逸散得到有效管控,整体污染物排放处于较低水平,充分体现出传统能源化工企业绿色改造、提质减排的实践成果。
上午09:00‑11:30,实践团同企业环保负责人开展专题座谈。双方围绕废气治理设施常态化运维、无组织排放精细化管控、生产装备迭代升级、在线监测系统运维校准、企业环保治理现实难点等议题展开充分交流。实践团认真学习兰炭焙烧、金属镁冶炼全流程的污染治理实操经验,了解企业落实超低排放过程中的一线实际情况,共同探讨行业绿色低碳转型的可行路径。座谈结束后,校企联合举行实践教学基地挂牌仪式,完成挂牌、集体合影等流程,留存完整影像档案,为后续产学研协作、学生现场实习调研奠定合作基础。

挂牌仪式结束,在企业技术人员陪同下,实践团依次走访兰炭焙烧工段、金属镁冶炼车间、原料密闭储运区以及整套末端废气治理系统。队员实地勘察焙烧炉体、冶炼产污节点、物料转运关键点位,直观掌握企业连续化生产工况;逐一核查废气收集管网、除尘脱硫洗涤塔、引风机等环保设施的布设与运行状态,查阅厂区在线监测公示面板,调取颗粒物与废气污染物实时监测数据。厂区原料堆场、输送廊道大多完成密闭化升级,车间场地维护良好,现场未出现明显粉尘堆积、烟气外泄现象,各类环保设备整体运行平稳。
现场踏勘的同时,实践团同步开展外场梯度大气监测工作。团队在厂区核心生产区、厂界缓冲区、厂区外部背景对照区设置三组监测点位,采集PM2.5、PM10、二氧化硫、VOCs等污染物样品。结合现场踏勘与座谈梳理得到的产排污信息,分析连续生产工况下,厂区内部至厂界外侧污染物的空间梯度变化规律,记录末端治理设施运行工况,同步采集影像资料,对全部原始监测数据分类归档。调研客观表明,虽然企业整体管控水平较高、排放负荷相对可控,但受兰炭焙烧、金属镁冶炼固有工艺条件限制,部分生产缝隙、物料转运节点仍存在少量颗粒物无组织逸散,是后续精细化管控持续优化的重点方向。

综合本次实地调研情况可以看出,工矿企业下风向污染物浓度相较于背景区域存在一定抬升;在企业集聚的煤化工园区内,多家企业排放相互叠加干扰,提升了现场污染源识别解析的难度。调研也看到行业积极转变:生产线技术升级、物料储运密闭改造、环保设施提标改造等举措,可有效降低厂区无组织排放,推动生产现场环境持续改善。但行业共性挑战依旧客观存在,物料转运扬尘管控、工艺环节无组织废气高效收集、部分特殊工艺废气治理成本偏高等问题,仍需政府、企业、科研机构多方协同攻关破解。
本次调研集现场踏勘、企业技术交流、实践基地共建、现场采样监测于一体,完整归集航拍素材、座谈记录、挂牌影像、大气监测原始数据等大量一手资料。下一步,实践团将完成全部调研数据的校验梳理与深度分析,结合陕北能源化工产业集群的地域特征,归纳产业链产排污特点,为区域工业大气环境研判、差异化管控对策研究提供扎实的一线依据,以青年实地调研助力陕北能源化工产业绿色高质量发展。
