金沃精工实践行：从原料到精品的精密制造之旅

2025年7月9日，河南科技大学机电工程学院“轴承套圈制造探索”实践团深入浙江金沃精工股份有限公司，开启了一场沉浸式的精密制造学习之旅。本次活动聚焦轴承核心部件——垫片的生产全流程，让我们得以见证一块金属原料蜕变为高精度产品的全过程。
在工作人员带领下，我们首先观摩了垫片原材料的精密切割。随后，重点环节到来：我们亲手参了对一批在制垫片的抽样检测。在测量技术中心，借助高精度仪器，我们对抽样的垫片进行了内圈、外圈尺寸以及高度的精确测量。这不仅是数据读取，更是一次严谨的质量把控实践——我们将测量数据录入系统，进行了CPK（过程能力指数）统计分析，直观理解了企业如何运用数据科学评估工艺稳定性和产品一致性。
 
同学们讨论手中套圈的制作工艺与流程（从左至右 饶中萌 胡争 贾博）
实践并未止步于检测。我们沿着生产线，系统了解了垫片后续必经的关键工序：粗磨初步塑形，车削精修轮廓，热处理赋予材料理想性能，再到最终的精磨确保尺寸与光洁度达到微米级精度。每一个环节都环环相扣，精密设备的稳定运行与严格的过程控制是品质的基石。
 
从原料切割的起点，到亲手参与质量检验的关键节点，再到见证精磨成品的终点，这条完整的生产线为我们揭开了精密制造的神秘面纱。金沃精工对全链条品控的极致追求，尤其是将严谨的数据分析（如CPK）融入日常生产管理的做法，给我们留下了深刻印象。此次实践不仅是一次生动的工业认知课，更让我们深刻体会到“精工”二字背后是科学的管理、精湛的工艺与对品质毫不动摇的坚守。纸上得来终觉浅，亲历方知制造艰，这份宝贵的经历将激励我们在未来的学习与探索中追求卓越。