数字技术助推能源企业发展

中国矿业大学（北京）管理学院“数启矿翌”团队于7月18日与神华准格尔能源有限责任公司哈矿智能中心进行线上交流活动，8月23日实地调研阜矿集团机械制造公司以及在露天采矿遗址上建设的世界工业遗产阜新海州露天矿国家矿山公园，8月下旬向矿业企业发放问卷调查调研矿山与石油行业的数字化发展。




图为实践团队徽。



图为实践队线上交流。

        团队于7月18日与神华准格尔能源有限责任公司哈矿智能中心进行线上交流活动，围绕矿山智能化发展水平以及智能设备的基本情况、5G技术等其他互联网技术对于“智慧矿山”的建设中提供的便利、机电装备控制远程化地面化运作的作业模式、无人运输系统对生产效率的影响程度、卡车无人驾驶技术等九个问题开展系统性地调研，全面了解哈矿的智能化水平以及路径。

       图为实践团线上交流。
      智能中心主任梁栋向我们详细一一介绍了哈矿围绕各个智能化流程分别为基础设施、智能穿爆、单斗-卡车间断工艺、半连续工艺、灾害预警、智能辅助、选煤厂，以及围绕这些流程展开的智能化建设项目评分标准，团队成员对智能化的建设与评估有了更清晰的认识。

         此后，团队成员于8月23日实地调研阜矿集团机械制造有限公司，在技术人员的引导下，成员参观了外圆熔覆车床、液压支架等机械设备，并在与员工的深入采访调查下了解了该公司的智能机械制造设备及智能化水平。




图为阜矿集团机械装备。


        8月23日下午，团队成员前往海州露天矿国家矿山公园进行实地调研，通过对中国煤炭科工集团有限公司阜新海州项目部工作人员进行采访以及露天矿进行实地考察了解到，中国煤科先后设计了全国80%以上的矿井，原创了80%以上的煤矿在用先进技术装备，承担了煤炭行业50%以上国家重大科技项目，获得了行业50%以上国家级科技奖励，制定了85%以上的煤炭国家行业标准，完成了95%以上的矿用产品检测检验。推动了我国采煤工艺的数次跨越，率先提出并建成全国首个煤矿智能化采煤工作面，主导完成超半数的智能化煤矿建设，形成了透明矿井、智能开采、智能掘进、智能运输等煤矿全系统智能化核心技术和装备，推动和引领了全国煤矿智能化建设。


通过对矿山公园内户外展览的大型采掘运输设备的实地调研，了解了单斗挖掘机、蒸汽机车、推土犁、钻孔爆破机等设备的工作原理及发展历史，领悟了忠诚奉献的海州矿精神，还通过资料检索了解到辽宁阜新海州露天煤矿曾是“一五”时期全国156项重点建设工程之一，是亚洲第一、世界闻名的现代化大型露天煤矿，在一百多年的开采历程中，海州露天矿创造了无数个中国乃至世界上的“第一”，堪称中国现代工业活化石。





图为世界上最大人工废弃矿坑。


       团队实地考察了置身长4公里、宽2公里、垂深350米、负海拔175米的世界上最大人工废弃矿坑。
团队发布调查问卷调查矿企对于矿业数字化、智能化现状，在实践过程中及时在各平台以图文或视频的形式宣传并积极向公众媒体投稿了实践成果与感悟，在实践结束之后对实践整体过程进行成果总结并撰写成实践调研报告一篇。


        通过本次实践实践团成员了解到目前通过5G、大数据技术已经实现了矿车的无人驾驶和远程钻机作业，工人的就业环境更为舒适。数字化对采矿的提升作用很大。目前无人运输系统由于技术问题效率还有待提升，数据化还存在安全性等弊端，希望在未来克服这些问题时可以贡献自己的力量。