深耕绿色转型，践行社会责任——梁丰食品集团碳中和实践探访

  梁丰集团深耕食品行业数十年，不仅承载着几代人的味觉记忆，更在巧克力等核心产品的高端化升级中展现出硬核实力。调研当天调研当天，集团季经理热情接待了实践团队，带领大家走进了现代化的巧克力生产车间。车间内，流水线高速运转，可可粉、奶粉等原料经过精准配比、压制塑形、精细抛光等一系列标准化工序，最终变身成为麦丽素、金莎巧克力等家喻户晓的产品，这些产品远销全球三十多个国家和地区，年产能规模位居行业前列。

图1. 团队成员向企业经理了解企业发展历程

能源控制，从源头实现碳中和

  此次调研的核心聚焦于梁丰集团的碳中和实践。负责公司碳中和可持续发展工作的责任经理，从生产、包装两大维度向团队进行了详细介绍。在生产能源管控方面，水、电、蒸汽是主要消耗项。公司搭建中央集中控制网络，对水电消耗进行实时监控，从源头杜绝浪费；在蒸汽使用上，选用价格更高但节能效果显著的浮球式阀头，相比传统阀头可节约 10% 左右的蒸汽能源。同时，企业采用集中生产模式，大幅提升能源利用率。对于生产过程中产生的废料，梁丰也实现了高效循环利用：将牛粪经干燥除菌处理后替代木屑作为牛床垫料，集中收集沼气通过管道免费供应给居民使用，真正做到变废为宝。

图2. 自动化现代生产流水线部分展示

包装革新，从外观上减碳低碳

  在包装革新层面，梁丰集团同样下足功夫。团队注意到公司最新投入使用的完全可降解纸质胶带，相比传统透明胶带，极大减轻了生态系统的分解负担。针对大众普遍认为环保的玻璃瓶包装，责任经理解释道，玻璃瓶回收运输过程中会产生大量碳排放，因此企业选用具备 FSC 森林认证的纸、铝、PE 复合材料作为包装，既兼顾环保与实用性，更彰显了企业践行碳中和的坚定决心。值得一提的是，在国家发布碳中和号召后，梁丰集团第一时间拆除了全部六个高碳排放的燃煤锅炉，转而使用清洁蒸汽，以实际行动响应国家战略。

 

图3.  完全可降解胶带与透明塑料胶带的对比
 

  作为食品企业，梁丰集团始终坚守 “碳中和与食品安全并行” 的原则。在推进绿色转型的过程中，企业严格遵循国标要求，通过全流程管控确保产品品质不降低。从低碳生产工艺的优化到环保包装的选用，每一项举措都兼顾生态效益与食品安全，实现了绿色发展与民生保障的有机统一。
  此次探访让实践团队深刻感受到梁丰集团强烈的社会责任感与时代担当。这家老牌企业以实际行动将碳中和理念融入生产肌理，从能源管控到废料循环，从包装革新到设备升级，每一处实践都为食品行业的绿色转型提供了宝贵经验。未来，梁丰集团将继续深耕碳中和领域，而实践团队也将把调研所得转化为科普素材，通过暑期课堂等形式向社区宣传 “碳中和食品” 理念，推动公众对 “碳中和 + 食品安全” 的认知，让绿色低碳理念深入人心。
  在全球碳中和的浪潮中，梁丰集团用坚守与创新走出了一条传统食品企业的绿色发展之路，也为行业树立了典范。相信随着更多企业践行碳中和理念，凝聚起绿色发展的强大合力，必将守护好人类共同的家园。