为落实产教融合、专创融合育人理念,引导青年学子把实验室科研成果对接产业现实需求,南京审计大学 “金陵冰刃” 本科生实践团队利用暑期时间,奔赴公路养护施工现场、交通建设企业开展实地走访、样机测试、需求调研系列社会实践活动。团队立足低温冰粒切割原创技术,聚焦公路混凝土路面绿色切缝行业痛点,在田野工地检验科创成果,在基层一线锤炼青年本领,交出一份学用结合的青春答卷。

南京审计大学国际学院 “金陵冰刃” 实践团队整装出发,开启暑期科创实践之旅。陆奕龙供图
扎根一线调研,摸清行业现实痛点
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。” 实践期间,团队成员深入江苏、贵州等地多家路桥养护单位,走访 20 余家公路施工企业,与一线施工技术员、项目负责人面对面访谈调研。
调研发现,我国公路总里程突破 534 万公里,混凝土路面占比超 60%,路面切缝是道路养护必不可少的关键工序。传统砂轮切割粉尘噪音污染严重、耗材损耗大;传统水刀切割依赖不可再生石榴石、石英石磨料,易损伤路面钢筋结构,固废处理成本高,行业迫切需要低成本、低污染的新型切割工艺。实践队员认真记录施工工况、设备短板、一线人员真实诉求,收集大量一手调研资料,为项目技术迭代优化找准现实靶向,打通从实验室走向工程现场的第一道关口。

实践队员深入乡村公路现场,实地勘察路面工况,记录行业现存问题。陆奕龙供图
实测样机效能,以技术破解行业难题
本次社会实践,团队携带自主研发的低温冰粒切割装置,走进南京凤凰西街公路改造项目等施工现场开展实地试点测试。该技术创新以冰粒子替代传统矿物磨料,通过液氮冷凝生成 0.40.6mm 冰粒,形成 “水包裹冰” 复合高速射流完成混凝土切割,切割完成后冰粒直接融化为水,不产生固体废弃物。
在现场测试中,“金陵冰刃” 设备交出亮眼成绩单:切割面粗糙度显著优化,粉尘排放下降 95% 以上,作业噪音由 95 分贝降至 72 分贝,完全实现零磨料固废排放;同时彻底规避钢筋冲蚀损伤风险,单位作业成本相比传统砂轮下降 41%。实践队员全程跟进设备运行,记录不同温度、混凝土标号工况下设备运行参数,针对户外作业遇到的冰粒储存、工况适配等现实问题,现场复盘研讨,优化 CNC 智能控制系统参数,把工地现场反馈转化为技术迭代的重要依据,完成多轮实地验证,获得施工单位的书面肯定与认可。

队员佩戴安全防护装备,在公路施工现场开展冰粒子切割样机实地作业测试。陆奕龙供图

实践团队携样机模型与施工一线技术人员合影,开展技术交流对接。陆奕龙供图
知行双向成长,专创融合练就青年本领
本次社会实践是一堂生动的 “行走的专业课”。“金陵冰刃” 核心成员来自软件工程、信息管理与信息系统、工程审计、内部审计等多个专业。在工地走访、设备调试、商务对接的过程中,不同专业队员发挥各自特长:技术同学负责设备调试与数据采集,审计专业同学开展成本测算与风险评估,运营同学对接企业沟通需求,实现多学科交叉融合锻炼。
从坐在电脑前查阅文献,到头戴安全帽奔走在暴晒的公路工地,同学们真切感受到交通基建行业的现实需求,也看到青年科创的价值所在。团队将实践收集的海量工况数据反哺算法模型,同时项目实践案例成功入选《工程审计》教材案例,真正实现 “实践反哺教学,教学赋能创新”。队员们表示,此次暑期实践让大家跳出书本认知,深刻体会到新时代青年科研人的责任,未来将继续打磨技术,助力公路养护行业绿色转型升级。
此次暑期社会实践,“金陵冰刃” 团队把实验室的创新成果带到产业一线,在调研、测试、校企对话中完成理论与实践的双向奔赴。下一步,团队将继续扎根公路养护赛道,持续优化低温冰粒切割技术,完善设备工况适配能力,努力让青年科创力量在交通强国、绿色低碳建设进程中绽放光彩。

返回实验室后,团队成员对照混凝土试样,汇总分析实地测试采集的实验数据。陆奕龙供图
通讯员:侯路洋