深入矿山一线感知智能采矿

　　2026年7月10日8时，中南大学资源与安全工程学院采矿工程2401班团支部赴河南省舞钢市舞阳矿业有限责任公司学科实践暑期调研团24名学生在高峰、李传奇两位老师和矿区负责人的带领下，进入河南省平顶山市舞钢市河南钢铁集团舞阳矿业有限责任公司铁山矿井下生产区域开展认知实习。企业技术人员全程陪同讲解，实践队通过现场观察、提问交流和工序对照，了解深井排水供电、智能运输、采掘作业及安全管理，把采矿工程课堂知识同一线生产实际相衔接。 　　入井前，学生在混合井区域依次完成登记、更衣和装备领取，统一佩戴安全帽、矿灯、自救器等防护用品。企业安全人员围绕巷道通行、设备避险、灾害识别和应急自救进行专项培训，并逐一检查个人防护装备。只有在人员、装备和流程均符合要求后，师生才获准乘罐笼下行。连续的登记、培训和检查，让学生直观认识到矿山安全并不是抽象口号，而是落实在每一个动作和每一道程序中的刚性要求。
　　队伍首先到达地下400米水平马头门，沿巷道参观标准化水泵房和中央配电室。水泵、管线与控制设备分区布置，运行参数在控制界面上清晰显示；配电设施承担井下生产用电和应急保障任务。技术人员结合现场设备说明深井涌水排放、供电切换和日常巡检流程，学生对照课程中的矿井排水与供电知识，记录设备布置和安全防护要点。巷道深处的井下党建室还陈列着安全生产制度和一线岗位事迹，使安全教育、岗位责任与基层组织建设在生产现场形成衔接。 　　随后，师生升至地下280米水平，现场观摩有轨无人驾驶电机车运行。车辆按照调度指令完成启停、对位和矿石转运，地面系统同步显示运行位置与状态。企业技术人员介绍，系统通过定位、通信和集中调度协同工作，在复杂巷道网络中组织车辆有序运行。学生围绕定位精度、异常停车、人工接管和多车错车等问题提问，并结合所学分析无人运输对减少高风险岗位暴露、稳定生产节奏的作用。 　　在地下260米水平采掘工作面，受井下人车运力限制，24名学生分成两组依次进入。巷道内通风持续运行，照明和支护设施齐全，各类物料分类摆放。企业人员以实际断面为例，讲解巷道掘进、支护、凿岩、出矿和资源回采之间的衔接关系，并提醒学生观察顶板状况、作业边界与设备行进空间。课本中的工艺流程由图示变成可见、可问、可比较的生产场景，学生对采掘系统的整体性有了更具体的理解。 　　规范整洁的井下环境也改变了部分学生对传统矿山的固有印象。一名学生在观摩后表示，进入井下前曾担心空间逼仄、粉尘严重，实际看到持续运行的通风系统、规范设置的照明和分区管理的作业现场后，对现代矿山的标准化建设有了新的认识。带队教师提醒学生，现场条件的改善并不意味着风险消失，更需要依靠制度执行、装备保障和人员责任形成闭环。
　　完成采掘工作面参观后，两组学生按既定路线返回地下220米水平马头门，清点人数和装备后统一乘罐笼升井。实践队对入井登记、罐笼运输、巷道通行、点位参观和升井确认进行了全过程复盘，重点梳理人员组织、路线衔接与风险控制。学生发现，矿井生产并非单台设备或单一工序的简单叠加，而是排水、供电、运输、通风、支护和调度等系统协同运行的结果。
　　此次井下实践覆盖深井基础保障、智能运输和采掘作业等环节，也把安全教育贯穿始终。通过近距离观察设备运行、作业组织和现场管理，学生进一步理解了采矿工程专业对安全底线、系统思维和工程责任的要求。实践队表示，将把一线见闻转化为学习任务，继续夯实采矿方法、矿山安全与智能控制等知识，为绿色智能矿山建设积累专业能力。
　　（通讯员霍峻恺）