以蚝壳治废水，以科研助循环——锂光社会实践团开展牡蛎壳净水实验调研

7月28日，山东理工大学锂光社会实践团走进威海乳山吉祥水产有限公司牡蛎加工厂，开展废弃牡蛎壳分类取样分装、养殖废水多点采集、物料现场预处理等一系列实操工作，完成牡蛎壳改性净水对比实验全部前期样本采集筹备工作。团队采用校企协同科研实践模式，探索本地水产废弃物资源化的可行路径，希望帮助水产企业减少污水处理与固废处理成本，推动乳山牡蛎产业实现提质增效与可持续发展。
乳山是国内重要的牡蛎养殖加工基地，蓬勃发展的牡蛎产业带动沿海群众就业，拉动海洋经济增长的同时，也产生了数量庞大的废弃牡蛎壳。当地多数加工厂只能对废弃牡蛎壳采取露天堆放或者简单填埋的处理方式，不仅占用厂区与海岸空间，堆积后发酵产生异味干扰周边环境，还造成大量高纯度碳酸钙资源被浪费，逐渐成为困扰当地中小型水产企业发展的现实难题。虽然当地出台海岸固体废弃物相关整治条例，但中小加工厂普遍资金有限、技术储备不足，缺少低成本易落地的贝壳资源化处理手段，难以实现大批量牡蛎壳的回收再利用。基于化工专业所学知识，实践团将本次暑期实践重点放在牡蛎壳无害化与改性资源化方向，计划通过对照实验检验改性牡蛎壳对养殖及加工废水的吸附净化效果，力求为中小企业研发低成本、易落地的固废处置方案，用校园科研成果解决产业一线的实际难题。

（图为实践团成员进行牡蛎壳分装。谷士森 供图）
进入厂区开展作业，在企业技术人员的指导配合下，实践团划分为采样组、物料分装组，严格按照预先制定的实验方案分工协作，有序推进样本采集与预处理。采样组负责收集废弃牡蛎壳物料与废水水样，将废弃牡蛎壳按照壳体部位、规格大小分类打包、编号登记；部分牡蛎壳原料在厂区完成初步粉碎粗磨后密封保存，用于后续对比实验。与此同时，队员沿着完整产业链设置多处取水点，采集养殖池水、车间冲洗尾水、厂区外排综合废水三类水样，全部水样密封冷藏，标注采集点位、时间与水体情况，后续将带回学校专业实验室开展改性处理以及吸附性能对比测试。

（图为实践团成员进行牡蛎壳前置处理工作。姚恒毅 供图）
物料分装组承担蛎壳原料标准化预处理任务，人工筛除混杂在贝壳中的碎石、绳料、泥沙等杂质，反复冲洗掉贝壳表面淤泥、海藻与附着物，放置通风处晾干，按照实验分组标准分装封存，为校内高温煅烧、化学改性、吸附性能测试准备干净统一的实验原料。本次厂区工作只完成野外采样与初步预处理，牡蛎壳高温改性、多组水体吸附对比、吸附容量测算等核心定量实验，将依托高校化工实验室平台完成。团队还结合吉祥水产的产能、设备条件和企业工人操作门槛，整理出一套适合中小企业使用的简易蛎壳预处理流程，兼顾操作难度与经济成本，方便企业直接参考使用。

（图为实践团成员对分装完毕的牡蛎壳进行编号。彭国鑫 供图）
本次实地科研工作获取了牡蛎壳物料与厂区废水的一手实验素材，留存从原料分拣、现场预处理到水体净化测试的完整实验记录，可以为吉祥水产及周边同类牡蛎加工企业提供低成本可落地的技术参考。相较于采购商用净水填料的高昂开销，就地取材的改性牡蛎壳直接利用企业自产废料，能够有效降低企业污水处理耗材支出，达成废料就地消纳、减少治污成本的产业循环模式。

（图为实践团成员介绍牡蛎壳前处理流程。谷士森 供图）
此外，本次一线科研实践丰富了高校社会实践的实现形式，让学生走出课本直面产业真实需求。在小组分工、样品采集、数据记录、和企业技术人员交流的过程中，队员的动手实操、数据分析、需求调研等综合能力得到锻炼，加深了对循环经济、资源就地利用模式的理解，把课堂上水处理、固废资源化的理论转化为中小企业能够负担的实操方案。在实地交流中，同学们真切认识到生产经营、排污治理、废料处置三者之间的相互制约关系，书本习题里的固废堆积、废水处理难题，在生产现场变得真实可感。不少队员表示，这次实践打通了课堂科研和实体经济之间的壁垒，文献中的牡蛎壳净水吸附原理，通过亲手分拣、粉碎、水样采集得到具象的认知。团队同步汇总企业在废料堆放、污水处理、日常运维方面遇到的现实困难，后续结合完整实验数据优化方案，编制简易操作指导手册交付企业，推动科研成果真正服务产业一线。
建设海洋强省，离不开沿海特色产业高质量发展和近海资源高效循环利用。看似普通的废弃牡蛎壳，经过简单改性加工，就能够用作水质吸附填料、土壤钙质改良材料，摆脱废弃物的命运。青年学子深入滨海产业一线，借助对照实验探索本土废料循环利用新思路，将化工、环境专业知识对接产业实际需求，在调研实验与方案打磨中释放青年科研力量，助力滨海水产产业降本增效、绿色转型，用实际行动交出新时代大学生服务地方发展的实践答卷。