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从实验室到生产线：青岛科技大学学子赴龙岩探寻“一根纱线”的产业密码
- 发布时间：2026-08-13 阅读：
- 来源：梁欣怡，程硕
2026年7月28日至8月10日，青岛科技大学“揭榜挂帅，智能纺纱”实践队的8名青年学子，围绕“挑战杯”揭榜挂帅擂台赛“智能纤维与柔性可穿戴关键技术研究及应用”赛题，赴福建省龙岩市开展为期两周的暑期“三下乡”社会实践活动。实践队先后走访龙岩市多家新材料企业及产业园区，围绕“高电导率耐水洗抗氧化柔性导电纱线”方向进行专题调研，旨在将专业所学与产业需求对接，在科研攻关中练就真本领。
7月29日上午，实践队走进龙岩市一家新材料企业展厅，企业技术负责人指着展柜中一排排粗细不一的纱线样品，向队员们介绍了导电纤维的研发历程。“柔性导电纱线既要导电，又要保持柔软，还要经得起反复水洗，这三者同时实现难度很大。”负责人拿起一卷银灰色纱线，让队员们触摸感受。队员梁欣怡接过纱线，轻轻弯折后仔细观察其表面结构，并询问：“目前最影响导电稳定性的因素是什么？”技术负责人从材料选择、纺纱工艺到后整理工序逐一解答，队员们一边聆听，一边在笔记本上快速记录，不时就赛题中的技术指标与实际产品参数进行比对。
在为期两周的调研中，团队先后深入多家新材料相关企业的生产车间和研发实验室。在纺纱车间，机器轰鸣声中，队员们近距离观察了导电纤维从原料制备到纺纱成型的全过程。企业技术人员指着正在运行的设备，解释导电材料在基体中的分布状态对导电均匀性的影响。队员程硕蹲在设备旁，仔细查看纱线卷绕过程中的张力变化，并向技术人员请教耐水洗性能在工艺端的控制方法。技术人员坦言，当前产品在抗氧化稳定性、批次间一致性以及规模化生产成本控制方面仍面临瓶颈，“实验室里能做到的指标，放到生产线上要打折扣。”队员王雨桐随即追问：“如果从材料体系上做调整，比如更换抗氧化涂层方案，是否可行？”技术负责人点头认可，但也指出新方案可能带来织造兼容性问题，需要进一步验证。
1图为实践队成员在企业展厅触摸观察柔性导电纱线样品。程硕 供图
除了参观生产线，实践队还与企业研发人员、生产管理人员进行了多场面对面访谈。队员们事先准备了详细的访谈提纲，围绕导电纱线的材料体系选择、复合纺纱工艺参数、织造兼容性测试、耐水洗标准及抗氧化稳定性等核心问题展开交流。一家专注于智能穿戴设备的企业研发主管告诉实践队，导电纱线要在多次水洗和反复弯折后仍保持稳定的信号传输能力，是当前行业普遍面临的痛点。“用户不会因为它是智能服装就降低对耐穿性的要求，反而会提出更高标准。”该主管还分享了企业在产品测试中遇到的实际案例：某批次导电纱线在出厂时各项指标合格，但经过五次标准水洗后，信号衰减率超过30%，导致整批产品返工。
2图为实践队成员在企业技术人员带领下参观导电纤维纺纱车间。梁欣怡 供图
这些来自产业一线的真实反馈，让队员们对挑战杯赛题有了更深刻的理解。“赛题里写的‘高电导率’‘耐水洗’‘抗氧化’，到了生产线上就是一道道实实在在的难题。”队员梁欣怡在调研日志中写道。实践队还面向纺织行业从业者和智能穿戴产品潜在用户开展了问卷调查，共回收有效问卷120余份，内容涉及用户对导电纱线产品的功能期待、使用频率、关注指标及价格接受区间等方面。团队建立了统一的调研记录表，对访谈内容、问卷结果和车间观察资料进行分类整理，形成了涵盖技术需求、工艺难点和应用场景的调研素材库。
3图为实践队成员在产业园区展厅了解柔性电子材料产业化应用成果。程硕 供图
8月9日下午，实践队走进龙岩市新材料产业园区，园区负责人向队员们介绍了当地新材料产业布局和产学研合作情况。在园区展示中心，队员们看到了多种柔性电子材料的产业化成果，也了解到园区企业在人才引进和技术攻关方面的迫切需求。一位园区工作人员告诉实践队，高校科研团队如果能带着明确的问题意识走进企业，往往能碰撞出意想不到的合作火花。“你们这个赛题选得很实，正是企业最需要突破的方向。”
4图为实践队完成调研后在龙岩市新材料产业园区合影。梁欣怡 供图
8月10日，实践队在龙岩市新材料产业园区完成最后一站调研。队员们在园区标志性建筑前合影留念，鲜红的队旗在阳光下格外醒目。实践队以“需求调研——技术分析——场景验证——成果凝练”为主线，将两周来收集的一手资料与挑战杯作品技术路线进行对照分析。队长程硕表示：“这次实践让我们真正理解了赛题中每一个技术指标背后的现实意义。接下来我们会把调研成果转化为作品优化的具体方向，让挑战杯作品既有理论高度，更有产业温度。”两周的产业一线调研，不仅让队员们对柔性导电纱线的技术前沿与发展趋势有了直观认识，也坚定了他们将科研扎根于产业需求、以青春智慧服务科技创新的信念。
7月29日上午，实践队走进龙岩市一家新材料企业展厅，企业技术负责人指着展柜中一排排粗细不一的纱线样品，向队员们介绍了导电纤维的研发历程。“柔性导电纱线既要导电，又要保持柔软，还要经得起反复水洗，这三者同时实现难度很大。”负责人拿起一卷银灰色纱线，让队员们触摸感受。队员梁欣怡接过纱线，轻轻弯折后仔细观察其表面结构，并询问：“目前最影响导电稳定性的因素是什么？”技术负责人从材料选择、纺纱工艺到后整理工序逐一解答，队员们一边聆听，一边在笔记本上快速记录，不时就赛题中的技术指标与实际产品参数进行比对。
在为期两周的调研中，团队先后深入多家新材料相关企业的生产车间和研发实验室。在纺纱车间，机器轰鸣声中，队员们近距离观察了导电纤维从原料制备到纺纱成型的全过程。企业技术人员指着正在运行的设备，解释导电材料在基体中的分布状态对导电均匀性的影响。队员程硕蹲在设备旁，仔细查看纱线卷绕过程中的张力变化，并向技术人员请教耐水洗性能在工艺端的控制方法。技术人员坦言，当前产品在抗氧化稳定性、批次间一致性以及规模化生产成本控制方面仍面临瓶颈，“实验室里能做到的指标，放到生产线上要打折扣。”队员王雨桐随即追问：“如果从材料体系上做调整，比如更换抗氧化涂层方案，是否可行？”技术负责人点头认可，但也指出新方案可能带来织造兼容性问题，需要进一步验证。
1图为实践队成员在企业展厅触摸观察柔性导电纱线样品。程硕 供图
除了参观生产线，实践队还与企业研发人员、生产管理人员进行了多场面对面访谈。队员们事先准备了详细的访谈提纲，围绕导电纱线的材料体系选择、复合纺纱工艺参数、织造兼容性测试、耐水洗标准及抗氧化稳定性等核心问题展开交流。一家专注于智能穿戴设备的企业研发主管告诉实践队，导电纱线要在多次水洗和反复弯折后仍保持稳定的信号传输能力，是当前行业普遍面临的痛点。“用户不会因为它是智能服装就降低对耐穿性的要求，反而会提出更高标准。”该主管还分享了企业在产品测试中遇到的实际案例：某批次导电纱线在出厂时各项指标合格，但经过五次标准水洗后，信号衰减率超过30%，导致整批产品返工。
2图为实践队成员在企业技术人员带领下参观导电纤维纺纱车间。梁欣怡 供图
这些来自产业一线的真实反馈，让队员们对挑战杯赛题有了更深刻的理解。“赛题里写的‘高电导率’‘耐水洗’‘抗氧化’，到了生产线上就是一道道实实在在的难题。”队员梁欣怡在调研日志中写道。实践队还面向纺织行业从业者和智能穿戴产品潜在用户开展了问卷调查，共回收有效问卷120余份，内容涉及用户对导电纱线产品的功能期待、使用频率、关注指标及价格接受区间等方面。团队建立了统一的调研记录表，对访谈内容、问卷结果和车间观察资料进行分类整理，形成了涵盖技术需求、工艺难点和应用场景的调研素材库。
3图为实践队成员在产业园区展厅了解柔性电子材料产业化应用成果。程硕 供图
8月9日下午，实践队走进龙岩市新材料产业园区，园区负责人向队员们介绍了当地新材料产业布局和产学研合作情况。在园区展示中心，队员们看到了多种柔性电子材料的产业化成果，也了解到园区企业在人才引进和技术攻关方面的迫切需求。一位园区工作人员告诉实践队，高校科研团队如果能带着明确的问题意识走进企业，往往能碰撞出意想不到的合作火花。“你们这个赛题选得很实，正是企业最需要突破的方向。”
4图为实践队完成调研后在龙岩市新材料产业园区合影。梁欣怡 供图
8月10日，实践队在龙岩市新材料产业园区完成最后一站调研。队员们在园区标志性建筑前合影留念，鲜红的队旗在阳光下格外醒目。实践队以“需求调研——技术分析——场景验证——成果凝练”为主线，将两周来收集的一手资料与挑战杯作品技术路线进行对照分析。队长程硕表示：“这次实践让我们真正理解了赛题中每一个技术指标背后的现实意义。接下来我们会把调研成果转化为作品优化的具体方向，让挑战杯作品既有理论高度，更有产业温度。”两周的产业一线调研，不仅让队员们对柔性导电纱线的技术前沿与发展趋势有了直观认识，也坚定了他们将科研扎根于产业需求、以青春智慧服务科技创新的信念。
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