2026年7月20日,为探寻蓝莓产业从“枝头鲜果”向“四季优品”助力林下经济转型升级的有效路径,南京财经大学管理科学与工程学院“林下蓝途”调研队走进黑龙江省伊春市鑫旺山特产品开发有限公司,围绕产地预冷标准、蓝莓分级分类加工、全程恒温运输及“线上鲜销+线下运营”等话题展开调研,解码一颗颗蓝莓背后的产业振兴之路。
源头把控:花青素含量检测赋能精准分级鑫旺山特深谙“好原料成就好产品”的道理。依托伊春小兴安岭腹地丰饶的自然禀赋,公司建立了稳定的优质原料供应基地,野生蓝莓在冻土层中生长,鲜果中花色苷含量高达137mg/100g。但野生蓝莓个体差异大,传统人工挑选方式难以精准分级,导致加工品质参差不齐。
企业引入蓝莓综合品质智能检测系统,可同步检测果实硬度、花青素、VC、固酸比等15项理化指标,依托数据模型快速判定果实贮藏与加工适配方向。调研队员近距离观摩检测设备操作流程,记录各项指标划分标准:高花青素果实定向供给冻干粉、花青素提取深加工线;中等果用于果汁、果干制作;优质完整鲜果直接进入冷链鲜销渠道。据鑫旺山特负责人那总向实践团队介绍:“现在有了这套检测分级体系,每一批果子进来都有数据档案,该做鲜果的做鲜果,该做深加工的做深加工,原料利用率提升近20%,产品品质也更稳定了。”这种精细化分级模式,确保了每一颗蓝莓都能物尽其用,从源头为产品品质奠定基础。

图为调研成员参观分果工艺 王梓萦 供图
加工锁鲜:低温工艺与无添加理念并行走进精深加工车间,队员重点考察蓝莓果干、果汁两条核心生产线,全程跟进低温锁鲜工艺操作流程。针对果汁产品,企业配备全自动无菌灌装封闭生产线,集灭菌、灌装、封装于一体。加工采用80-90℃低温真空浓缩杀菌技术,冷冻产品配套渗透脱水冷冻工艺,最大程度保留蓝莓细胞结构,减少花青素流失。
调研队员仔细查看无菌车间环境管控标准、温控设备运行参数,手持成品饮品观察包装规格与保鲜标识,向车间技术人员询问低温工艺的能耗、保鲜周期、市场适配性等问题,认真整理笔记,思考绿色无添加加工工艺在林下特色农产品领域的推广可行性。
绿色闭环:从精密化验到包装锁鲜图为蓝莓包装车间的机器设备 王梓萦 供图
鑫旺山特建立了严密的品质管控体系。公司内设精密化验室,对生产全程实施严格监测,确保排放始终符合环保标准。在生产末端,废弃物经科学分类处置:可回收包装材料与专业回收企业合作循环再生,不可回收物交由资质单位无害化处理。
在自动化包装车间,调研队员观摩全自动封装设备连续作业,了解三层防护鲜果包装方案。企业配套0-4℃全程冷链运输体系,鲜果采摘后最快48小时便可送达全国市场。那总向实践团队表示,从源头分级到低温加工再到绿色包装,每一个环节的精益求精,都是为了让消费者吃到的每一颗蓝莓制品都保留住小兴安岭的原始风味。鑫旺山特正通过这些精细化、绿色化的全链条锁鲜实践,将小兴安岭的“蓝色宝藏”转化为品质稳定、风味纯正的森林食品,销往全国各地。

图为调研成员合影 桑硕 供图
通过此次调研,团队成员深刻感受到数智化赋能蓝莓工艺为林下经济带来的深刻变化。伊春蓝莓全链条生产的实践表明,从源头基于花青素含量检测的精准分选,到加工环节低温真空浓缩的技术应用,再到末端无菌灌装与冷链储运的标准衔接,每一步都体现着科技赋能传统工艺的匠心与智慧。未来,团队将持续关注农产品精深加工前沿动态,深入探究全链条生产工艺赋能林下经济提质增效的可行路径,为加快推进农业农村现代化贡献青春力量。
(通讯员:贺滢淇)