为响应国家“双碳”战略与工业绿色制造发展规划,深挖制药行业污水全流程绿色治理、环保智能化升级、废水资源化循环利用实践路径,助力医药产业高质量、生态化发展,7月25日,南京财经大学国际经贸学院“药企智绿”实践团队奔赴黑龙江省哈尔滨市哈药集团制药总厂开展专项实地调研。团队深入注射剂生产车间、污水处理场站、水质检测实验室一线,通过现场观摩、企业技术人员访谈、全流程跟踪记录等形式,系统梳理药企全过程污染管控落地模式,剖析智能化环保技术赋能医药制造的实践成效与行业借鉴价值。

图为该药企文化墙。贾子凌供图
立足行业排污痛点,探寻制药源头减污管控之路
医药产业是关系民生的支柱产业,但生产工序繁复、污染物成分特殊,污水治理难度大、环保管控标准严苛,传统粗放式末端治污模式已难以适配当下生态文明建设要求。在此背景下,构建“源头减量、过程管控、末端治理、循环利用”一体化环保体系,成为制药企业转型升级的必然方向。哈药集团制药总厂长期紧跟国家绿色工业发展部署,将环保要求嵌入药品研发、生产、废弃物处置全链条,搭建起覆盖污水收集、净化、检测、排放的完整闭环治理体系,是区域制药行业绿色改造的典型样板,这也是团队选定该企业开展实地研学的核心原因。
团队首站走进企业注射剂分装核心车间,从生产前端挖掘污水减量化落地举措。车间配套独立密闭污水收集管网,各工序产生的清洗废水、药剂残液统一归集输送,彻底杜绝污水渗漏、散落带来的水土污染,从源头压缩后端污水处理负荷。车间管理人员介绍,企业严格对标制药工业清洁生产国家标准,优化分装设备运行流程、细化员工标准化作业规范,通过精细化生产管理减少药剂残留与废水产出,同步建立污染物台账、设备定期维保、环保考核联动制度,把环境风险防控与药品质量管控同步落实,形成“生产—排污—预处理”联动管理机制。

图为分装车间现场。贾子凌 供图
团队成员实地观摩车间完整作业流程后深刻意识到,制药行业绿色治理不能仅依靠后端治污设施,源头管控是降低环保运维成本、提升治污效率的核心抓手。车间源头减污管理模式,大幅减轻污水站处理压力,全方位提升企业整体环保治理效能,完全契合国家工业清洁生产专项规划导向,也让青年学子直观理清源头控污在制药环保全链条中的核心地位。
坚守低碳治理导向,搭建智能化污水闭环处理体系
离开生产车间,团队前往企业污水处理核心场站,实地拆解整套智能化闭环治污工艺,全程观摩生物降解、泥水分离两大核心工序运行实况。企业污水处理系统以生物降解为核心单元,车间归集废水统一输送至大型生物池,依靠专属驯化微生物菌群分解水体中药剂残留、有机污染物,快速削减污染负荷。现场技术人员介绍,针对制药废水水质波动大的特点,厂区配套智能化在线监测设备,可实时调节生物池溶解氧、温度、pH等关键参数,数字化精准调控保障微生物降解效率。对比传统人工管控模式,该系统污染物去除效率明显提升,同步降低能耗与药剂消耗,实现治污工艺低碳、智能双重升级,贴合工业节能降碳发展要求。

图为污水处理系统生物池运行现场。贾子凌 供图
经生物降解初步净化的废水,将送入泥水分离池完成固液分层,污泥通过压缩脱水后合规处置,上层清水进入独立水质检测实验室。实验室针对COD、氨氮、悬浮物、药物残留等多项指标逐项检测,严格依照《制药工业水污染物排放标准》核验;达标水体方可依规排放,超标废水则回流前端工序重新净化,从根源杜绝不合格废水外排风险。整套“处理—检测—回流—排放”闭环流程,推动药企污水治理从过去“末端被动处理”转向“全流程主动管控”,筑牢区域水环境安全屏障。
团队全程跟踪污水完整处理流程后对比传统单一治污模式发现,企业打造的一体化闭环治理体系兼顾技术先进性、运行稳定性与低碳经济性,既高效化解制药废水处理难题,又有效压缩环保运维成本,为国内中小型制药企业落实环保政策提供低成本可复制落地路径。该模式证明智能环保技术与医药产业深度融合,能够同步实现生态效益、企业经济效益、区域环境社会效益三方共赢,为行业绿色转型提供优质实践范本。
对标企业质量底色,明晰产业绿色发展时代使命
厂区文化墙上“做良心人制精品药”的质量观,清晰展现企业兼顾药品品质与生态责任的发展底色。企业将生态环保融入全产业链管理,在保障药品生产质量的同时,主动履行环境社会责任,是医药制造企业对标国家生态环保顶层设计的生动缩影。企质量文化墙

此次实地调研,是“药企智绿”团队打通课堂理论与产业一线实践的重要载体,更是青年学子深入学习国家生态文明、绿色制造战略部署的研学契机。走进生产、治污一线的沉浸式调研,让团队成员跳出课本理论局限,完整掌握制药行业污水全链条管控逻辑,深刻理解医药产业绿色转型对落实双碳目标、守护流域生态环境的关键作用,充分认识智能化环保改造在制药行业落地的广阔价值。图为“药企智绿”团队合影。贾子凌 供图
后续,南京财经大学国际经贸学院“药企智绿”实践团队将系统整理本次走访记录、现场调研数据,依托国际经贸专业学科优势,围绕制药行业污水智能化治理、废水资源化循环、行业绿色低碳转型等方向梳理可行性优化建议,形成专项调研报告,以青年实践力量助力医药制造行业贴合国家生态环保发展布局,推动工业绿色制造落地见效。