实地研学拓视野  智焊赋能助农兴——西安建筑科技大学人工智能与机器人学院“焊动未来·机智下乡”实践团赴陕西同力达智能科技开展研学交流

　　抵达企业后，在技术总监与资深工程师的带领下，队员们参观了企业标准化生产车间、零部件加工区、设备调试试验区以及农机构件专属焊接工位，展厅陈列整机配件、控制系统、配套工装等全系列智能装备，完整覆盖智能焊接上下游配套产品。工程师结合农机车架、大棚钢架等农用非标构件开展实操示范，手把手教学机器人手动示教、参数调节、设备维保等核心操作。队员亲眼见到课本里的机器人运动控制、焊缝轨迹规划等理论知识落地实物设备，对照现场工况踊跃提问，围绕设备负载、故障检修、配件更换等细节深入学习交流。 　　工作人员将智能焊接设备与传统人工焊接模式对比，讲解自动化设备在防护作业人员健康、统一焊缝质量、提升加工产能、缓解乡村焊工短缺等方面的显著优势。队员结合前期入户走访收集的村民真实需求，逐一记录通用成套设备在乡村粉尘、潮湿简陋工况下存在的适配短板，为后续研发轻量化、低成本乡村专用焊接设备找准优化切入点。 　　车间观摩结束后，实践团与企业管理、研发、市场团队开展专题座谈。企业负责人结合多年行业推广经验，总结出通用焊接机器人下沉乡村农机市场四大阻碍：乡村车间粉尘潮湿、光照复杂，设备防护改造成本高；农户、合作社资金有限，整机采购与维保开支压力大；基层从业者缺少机器人调试维修技能，企业下乡服务成本高昂；农机构件无统一标准，定制化改造难以摊薄成本，企业拓展乡村市场动力不足。 　　结合前期鄠邑区乡村实地调研收集的一手需求，队员们主动建言献策，围绕轻量化简易机型、一键可视化操作系统、校企联合下乡技术科普、模块化小型焊接设备等方向，与企业技术团队充分交换构想。双方立足乡村小微加工场景，共同研讨低成本、易上手的改良方案，梳理形成十余条具备落地价值的技术优化思路，为后续科技助农、科创项目研发提供扎实参考。
　　本次实践活动，助力团队打通了“理论学习—工业生产—乡村应用”的完整实践链路。通过实地研学，队员们跳出课本夯实专业实操能力，补齐了理论与工业实践脱节的短板，明确了乡村技术帮扶的核心方向。此次研学也搭建起校企协同助农的合作桥梁，为后续设备研发、科创赛事申报积累了详实的产业素材。下一步，实践团将梳理汇总本次研学资料，前往西安知象光电有限公司开展3D视觉智能焊接专项研学，持续优化乡村智能焊接技术落地实施方案。