云栖九制|对标高新智能制造 赋能本草产业升级 ——嫚语九炙团队走进曲靖德方纳米学习数字化生产经验

对标龙头高新企业，拓宽本草科创升级视野
 
为突破传统中药材加工粗放化、经验化、非标化的产业瓶颈，全面提升《嫚语九炙——“黄精智蒸”智能本草臻养的产业化体系创新》项目的智能化、标准化、数字化水平，推动本草加工工艺从传统古法向现代智造体系转型升级，近日，嫚语九炙三下乡调研团队前往曲靖市德方纳米科技有限公司开展跨行业对标调研学习，借鉴高端制造业成熟的生产管控与智能量产经验。
曲靖德方纳米作为云南省新能源高端智能制造标杆企业，拥有国内领先的智慧工厂生产体系、全流程数字化中控管理平台、高度自动化生产线与国家级标准理化检测实验室。企业长期深耕精细化、标准化、智能化量产模式，构建了从原料入库、智能合成、参数调控、品质检测到成品仓储的全链条数字化溯源体系，在精准控参、稳定量产、品质统一、能耗管控等方面拥有极为成熟的行业经验，对团队传统本草加工产业数字化革新具备极强的参考价值与指导意义。
 
深入智慧厂区观摩，系统吸收先进智造经验
 
在企业技术讲解员与研发人员的全程带领下，调研团队先后参观企业智能化生产车间、数字化中控大屏中心、精密检测实验室、标准化原料与成品仓储区域，近距离观摩高新制造业自动化流水线运行全过程，直观感受现代化、数字化、标准化工业量产体系的严谨性与科学性。团队重点学习企业在生产参数精准量化、实时数据采集监控、批次品质统一管控、智能误差校正、全流程溯源管理等方面的先进机制与技术逻辑。
展览交流环节中，团队系统介绍了传统黄精九蒸九晒工艺的行业短板、本项目智能蒸制设备的研发逻辑、核心创新优势以及产业化落地规划，清晰阐述团队想要实现“古法技艺标准化、手工工序智能化、本草加工工业化”的科创目标。企业技术专家结合多年智能制造落地经验，针对团队设备参数优化、智能数据库搭建、不同原料适配算法、成品分级质检体系、安全生产管控等多个维度给出专业、具体、可落地的优化建议，为项目技术迭代升级提供了宝贵的外部支撑。
 
跨域融合科创理念，推动本草产业现代转型
本次跨行业对标调研，有效打破了中药材传统加工的固化思维，让团队跳出农业加工视角，以高端工业智造标准重新审视本草深加工体系的建设逻辑，极大拓宽了项目科创升级与产业化落地的思路。通过学习高新制造业标准化、数字化、精细化的生产管理模式，团队明确了黄精智能加工设备后续优化方向，进一步夯实了项目智能化创新亮点。
 
未来，嫚语九炙团队将深度融合高新工业智造理念与传统本草工艺，持续优化智能蒸制设备的自动控参系统、数据采集模块与标准化工艺流程，搭建专属黄精加工工艺数据库与成品质检溯源体系，真正实现本草加工可量化、可标准、可复制、可量产。团队将以跨领域科创创新，持续推动云南本土药食同源产业现代化、规范化、智能化升级，打造乡村本草精深加工的青年科创样板。