2026年7月,实践团(郭永昌、朱帅、顾伟、张华宇杰、杨流、周泽伟)来到青龙煤矿的大心脏部位——电站。对青龙煤矿的电路和电力保障进行研学。
实践团做好准备后,在电力管理主任的带领下来到了变电房,主任先给我们展示的是整个煤矿的电路图,主任讲解道‘为保障煤矿的正常运作,煤矿采用的是双电路系统’,一条电路作为日常供电的主线路,另一条作为备用应急线路,一旦主线路出现故障跳闸,备用线路能够在极短时间内完成切换,不会中断井下作业和各个关键点位的电力供应,从根源上避免了因停电引发的生产停滞甚至安全事故。
出变电房,实践团来到通风机房,刚到门口就闻到了淡淡的电机散热后混杂着机油的气息,值守的工程师师傅已经在这里等候我们。一进房门,占据了大半个墙面的运行参数显示屏就抓住了所有人的目光,屏幕上跳动着实时风压、电机转速、风机温度等十余个数据,清晰标注着每一项数据的安全阈值。工程师师傅介绍道,通风系统是煤矿生产的安全生命线,不仅要为井下作业人员输送新鲜空气,还要排出瓦斯、粉尘等有害气体,必须保证二十四小时不间断稳定运行,这里的通风机同样采用了双机备用的配置,一台在线运行,一台热备待命,一旦运行风机出现异常,备用风机可以在一分钟内完成启动切换,同时监控系统会第一时间发出警报通知运维人员处置,从制度和设备两方面筑牢了通风安全防线。实践团成员围在显示屏前,认真记录下各个参数的运行标准,时不时就切换流程、日常巡检要求向师傅提问,师傅也都一一耐心解答。
离开通风机房,工程师师傅带领实践团来到通风机外围区域。这里矗立着高大的风筒和复杂的管道网络,师傅指着这些设备介绍道:“通风机的高效运转离不开外围设备的紧密配合。风筒负责将新鲜空气输送到井下各个作业面,同时排出污浊气体,其材质具有阻燃、抗静电特性,能有效防止安全事故发生。”师傅还向大家展示了风筒的连接装置和固定方式,强调定期检查风筒是否有破损、漏风情况是日常维护的重要环节。实践团成员们仔细观察着风筒的布局,不时询问关于风筒直径、通风阻力等专业问题,师傅都结合实际操作经验一一解答。
随后,实践团来到瓦斯抽采外围区域。远远望去,一排排银色的瓦斯抽采管道纵横交错,延伸至矿井深处。主任指着抽采管道介绍道:“瓦斯抽采系统是煤矿安全生产的关键防线之一,通过管道将井下瓦斯抽取到地面,经过处理后可作为清洁能源利用。”主任以打比方的形式向实践团详细讲解了瓦斯抽采的原理,他说:“瓦斯抽采就像是我们在医院抽血一样,拉动注射器让注射器管内产生负压,从而将瓦斯从地下抽出。”实践团成员们认真聆听着主任的讲解,不时记录下关键信息。大家还围绕瓦斯抽采的效率、安全管理等问题与技术人员进行了深入交流,技术人员结合实际案例,详细解答了大家的疑问。通过这次观摩学习,实践团成员们对煤矿通风机和瓦斯抽采系统有了更深入的了解,也深刻认识到了煤矿安全生产的重要性。