探路食品产业，食工学子在翘歌

　　在安徽宣城的产业园区内，一栋集冻库、生产车间、研发中心于一体的现代化建筑格外引人注目，这里正是翘歌食品集团的重要生产基地之一。为深化专业认知、探寻食品企业发展奥秘，合肥工业大学宣城校区食品与生物工程学院智农食安实践队学子于7月9日踏上“三下乡”实践之旅，走进该生产基地，解码这家从街头炸串摊起步到如今拥有7家工厂、1家科技公司的国家级高新技术企业的成长密码。
　　一、创业起步：从街头小摊到品牌化探索
　　翘歌食品的故事始于2006年，年仅23岁的创始人冯辉在杭州开启创业之路。2008年，一次偶然的机会让他接触到街头小吃行业，从学校门口的炸串、烤肠摊起步。不同于普通商贩的“小富即安”，他敏锐察觉到食品行业的广阔前景，2009年注册“翘歌”商标，逐步从单产品销售转向批发零售，短短两年就在杭州城北冷冻品批发市场实现年营业额3000万元的突破。
　　“与其帮别人卖货，不如自己做产品。”2012年，创始人的这一想法推动企业转型，第一家专注烤肠生产的公司在杭州成立，淀粉肠、玉米肠、肉肠等产品迅速打开市场。此后，企业以每年新增一家分公司的速度扩张，2015年拓展至油炸调理类产品，产品线涵盖鸡块、韩式炸鸡等，2018年集团下属已达4家工厂，2019年布局安徽，如今淮北、六安等地的新工厂陆续投产，形成覆盖全国的生产网络。
　　二、硬核实力：智能化生产与严苛品控
　　走进翘歌食品的安徽生产基地，1-3层的万吨冻库格外显眼——1万平方米的总面积、6万立方米的库容，为产品保鲜提供坚实保障；4楼的办公区与2万平方米的生产车间各司其职，4个车间分工明确，从烤肠到油炸调理品，实现全流程标准化生产。
　　“车间属于净化车间，对卫生要求极高，参观者只能通过专用通道了解生产。”工作人员介绍道。透过参观通道，可见自动化设备有序运转。烤肠生产线从原料清洗、斩拌、腌制，到罐装、蒸煮、包装的全流程高校规范，另一边，盐酥鸡、鸡排、小酥肉等油炸品在流水线上有序加工，展现了技术升级的成果与科技赋能的显著成效。
　　产品品质的背后是强大的研发与检测能力。研发中心内，迷你版生产设备模拟各类产品制作，工程师在此完成样品打样与口味调试，经专家点评后，再由化验室进行微生物等理化指标检测，全部合格才能进入批量生产，先进设备与严谨态度彰显企业对创新的重视。
　　三、数字化赋能：10万客户的“一键补货”体验
　　在企业数字化监控中心，500多个AI摄像头实时传回各车间画面，与安徽省市场监管局联网的系统可实现食品安全全程追溯，60天的视频保存期为问题排查提供依据，体现对安全与品质的严格把控。翘歌平台数据中心上，不仅有销售数据，更呈现全国吃货喜好地图。全国10.1万客户的订单动态清晰可见——杭州的鸡排单日成交量突破4万，武汉的烧烤食材订单持续增长，“平台10分钟刷新一次，客户晚上10点发现原料不足，打开翘歌食材APP下单，次日就能收到补货，不耽误营业。”
　　这种高效源于“单品专攻”的生产布局：淮北工厂专注串类，黄山工厂只做臭豆腐，开发区工厂专攻年糕……7家工厂各有侧重，产品统一入库调配，配合覆盖全国的物流网络，最远可供应内蒙、新疆的餐饮商户。目前，企业产品已涵盖烤肠、油炸品、预制菜、酱卤等四大类，成为麻辣烫店、烧烤摊、快餐店等10万客户的“食材后盾”。
　　四、知行结合：由课堂知识到实践的转变
　　在参观过程中，不乏学生询问食品产业发展现状以及作为食品专业学生在未来的学习生活中怎样发展才能符合企业需求，翘歌企业负责人热情的为我们提供了建设性建议“企业非常珍惜有科研实践经验的人才，希望各位同学能够把握在校学习机会，多参与产业实践，在工作学习中积累经验。”
　　此次实践对食品科学系学子启发良多：企业从街头摊点发展为国家级高新技术企业，展现出技术创新与品质坚守的重要性，让学子看到专业知识转化为产业价值的路径。通过实地探访打破了对食品企业的片面认知，深刻体会到食品产业需兼顾技术研发、生产管理与市场洞察。从炸串摊到现代化工厂的蜕变，激励着大家将课堂所学与实践结合，未来在食品领域深耕创新，以专业力量推动行业发展。