深耕一线做实验 蛎壳废料焕新生——山东理工大学锂光社会实践团开展牡蛎壳净水专项科研实践

7月28日，山东理工大学锂光社会实践团走进威海乳山吉祥水产有限公司牡蛎加工厂，开展废弃牡蛎壳分类取样分装、养殖废水多点采集、现场物料预处理等实操工作，顺利完成牡蛎壳改性净水对比实验的全部前期样本准备工作。团队采用校企协同科研实践模式，探索当地水产废弃物循环利用路径，为水产企业减少污水处理、固废处理成本提供新思路，助力乳山牡蛎产业实现提质增效与可持续发展。
乳山是国内重要的牡蛎养殖加工基地，牡蛎产业在带动沿海群众就业、拉动海洋经济增长的同时，也产生数量庞大的废弃牡蛎壳。长期以来，多数加工厂只能将废弃蛎壳露天堆放或者简单填埋处理。大量蛎壳堆积不仅占用厂区和海岸空间，发酵后产生异味干扰周边环境，还造成高纯度碳酸钙资源白白浪费，逐渐成为制约当地中小型水产企业发展的一大难题。虽然当地出台海岸固体废弃物相关整治条例，但中小企业普遍资金有限、技术储备不足，缺少成本低廉、便于操作的贝壳资源化处理手段，难以实现大批量牡蛎壳回收再利用。结合化工专业所学知识，实践团将暑期实践重点聚焦牡蛎壳无害化与资源化改性利用，计划通过对照实验，检验改性牡蛎壳对养殖及加工废水的吸附净化效果，希望为本地中小企业打造一套低成本、易落地的固废处理方案，用校园科研成果化解产业现实难题。

（图为实践团成员进行牡蛎壳分装。谷士森 供图）
进入厂区开展作业后，在企业技术人员的指导配合下，实践团划分采样组、物料分装组，严格依照既定实验方案分工协作，有序推进样本采集与预处理。采样组负责收集废弃牡蛎壳物料与废水水样，将废弃牡蛎壳按照壳体瓣位、尺寸规格分类打包、编号登记；部分原料在厂区完成初步粉碎粗磨后密封保存，以备后续对比实验。与此同时，队员在产业链多个节点设置取水点位，分别采集养殖池水、车间冲洗尾水、厂区综合外排废水三类水样，全部水样密封冷藏，标注采集地点、时间与水体工况，后续将带回高校专业实验室开展改性加工以及吸附性能对比测试。

（图为实践团成员进行牡蛎壳前置处理工作。姚恒毅 供图）
物料分装组承担蛎壳原料标准化预处理任务，人工筛除碎石、塑料绳、泥沙等杂质，反复冲洗去除壳体表面淤泥、海藻和附着物，通风晾干后按照实验分组分装封存，为校内高温煅烧、化学改性、吸附性能测试准备干净统一的实验原料。本次厂区工作仅完成野外采样和初步预处理，牡蛎壳高温改性制备、多组水体吸附对比、吸附容量测算等核心量化实验，将在学校化工专业实验室完成。队员还结合吉祥水产生产产能、设备条件、工人操作难度，整理出适配中小企业的简易蛎壳预处理流程，兼顾操作便捷度与经济成本，便于企业直接参考应用。

（图为实践团成员对分装完毕的牡蛎壳进行编号。彭国鑫 供图）
本次实地科研工作，获取了牡蛎壳物料、厂区废水的第一手实验素材，留存从原料分拣、现场预处理到水体净化测试的完整操作记录，可为吉祥水产以及周边牡蛎加工企业提供低成本可落地的技术参考。相较于采购商用净水填料的高昂开销，就地取材的改性牡蛎壳直接消耗企业生产废料，可以有效降低污水处理耗材投入，实现废料就地消纳，构建降本增效的产业循环模式。

（图为实践团成员介绍牡蛎壳前处理流程。谷士森 供图）
本次一线科研实践，也拓展了大学生社会实践的实践形式，推动学生走出书本，直面产业真实需求。在小组分工、物料水样采集、数据记录、对接企业技术人员的过程中，同学们的动手实操、数据分析、需求调研等综合能力得到锻炼，加深对循环经济、资源就地利用模式的理解，把课堂上水处理、固废资源化的理论转化为适配中小企业的实操方案。在实地交流中，队员真切感受到生产经营、排污治理、废料处置之间的现实矛盾，课本习题里的固废堆积、加工废水处理问题，在厂区堆场与排污口变得具象可感。不少队员表示，这次实践打通了课堂科研和实体经济之间的壁垒，文献当中牡蛎壳净水吸附的原理，通过分拣、粉碎、水样检测得到亲身验证。团队同步收集企业在废料堆放、污水处理、日常运维中的各类实际诉求，后续将依托完整实验数据优化操作方案，编制简易操作指导手册交付企业，推动科研实践成果真正服务产业一线。
建设海洋强省，离不开沿海特色产业稳健发展与近海资源高效循环利用。看似普通的废弃牡蛎壳，经过简单改性加工，就能够充当水质吸附填料、农用钙质改良材料，摆脱废料的身份。青年学子扎根滨海产业一线，依托对照实验探寻本土废弃物循环利用的新路径，将化工、环境专业知识对接地方产业实际需求，在调研、实验、方案打磨过程中释放青年科研力量，助力水产产业降本增效、循环升级，以实干书写新时代大学生服务地方发展的实践答卷。