一根不起眼的新能源充电线缆,一头连着居民日常出行,一头系着新材料产业创新。为破解小区公共充电线缆高温老化、导电损耗大、耐候性能不足等民生运维难题,7月9日和7月13日,郑州轻工业大学材料与化学工程学院“智缆科创”调研实践团以线缆为线索,走出校园、下沉社区、走进线缆智造企业,循着群众真实需求探寻产业技术答案,搭建起“民生痛点—产业技术—校企育人”的实践桥梁。
7月9日,实践团率先下沉社区地下车库,跟随物业工作人员实地摸排充电桩线缆运维现状,面对面收集居民、物业对于线缆耐高温、阻燃、抗老化、耐潮湿的升级改造诉求。
物业工作人员向队员介绍,地下车库通风条件有限,充电桩长时间满负荷工作会导致线缆散热不佳,绝缘层老化速度加快,需要频繁检修更换,潜藏漏电起火的安全风险。一线走访的实情让队员真切意识到,课本上的材料改性、绝缘配方知识,正是解决群众身边安全难题的关键抓手。带着从民生一线收集的真实问题,团队锚定了后续调研方向:走进线缆制造企业,寻找适配地下车库民用场景的新材料优化方案。
图为物业工作人员讲解社区充电线缆使用现状。王旭摄
带着社区收集的民生疑问,7月13日,实践团前往河南通达电缆股份有限公司开展产业研学。此前学院已与企业人力资源部部长席贤、总工程师王新盛完成多轮对接,打通了理论对接产业的实践通道。
在企业发展展厅,席贤带领队员回顾企业从小型加工厂成长为上市线缆企业的发展历程,讲解企业依靠新材料创新突破行业瓶颈的发展路径。“我们的产品覆盖特高压工程、民用配电、新能源充电桩等多个领域,每一次技术升级,本质都是对一线使用需求的回应。”席贤向队员们说道。
图为席贤为实践队员讲解公司发展历程。时玉婷摄
观看线缆全流程生产宣传片后,总工程师王新盛拿出线缆实物,对比普通民用线缆与特种线缆的性能差异,细致解答队员提出的关于导体防腐、电能损耗、低成本材料改性等疑问。
随后,实践团成员走进自动化生产车间与研发检测实验室,近距离观摩导体挤压、绝缘包覆、成品检测等全生产工序,记录线缆绝缘、抗拉、耐老化性能的行业检测标准,与研发工程师围绕民用充电线缆改良思路深入交流,收集了大量一线产业技术资料,完整见证了一根合格线缆从原料到成品的诞生过程。
实地研学结束后,实践团、指导教师与企业技术骨干开展座谈,围绕充电线缆延伸出产学研长效合作路径展开深度探讨。企业方面表示,高校材料化工专业人才储备充足,企业将持续开放车间、实验室作为常态化实训场地,吸纳学生基于社区调研提出的线缆优化思路,助力民用充电线缆产品迭代升级。
郑州轻工业大学材料与化学工程学院指导教师周菁介绍,学院后续将依托本次实践,建立校企常态化参观、短期实训合作机制,以调研素材孵化学科竞赛项目,持续开展社区线缆科普走访,打造“社区挖掘需求、企业研学技术、校企联合育人”的完整实践闭环。
图为团队成员与老师和企业负责人合影。企业工作人员摄
本次分段式实践让全体实践队员对专业价值有了更具象的认知。有实践队员表示,此前在课堂上学到的材料知识多停留在课本公式中,这次从社区民生问题出发,再到产业一线验证技术路径,真切感受到了材料专业守护民生安全、赋能产业发展的实际价值。后续团队将以本次三下乡实践为基础,继续围绕民用充电线缆材料优化开展调研,以专业所学服务实际需求。