毕节工业职业技术学院智矿砺青实践团走进青龙煤矿实训基地,观摩刮板、皮带输送机实训设备,学习皮带机防护装置迭代知识,明晰井下机械设备作为核心生产工具的重要意义。
皮带运输机是矿井煤炭转运核心设备,一旦损毁会造成全矿停产,产生巨额经济损失;本矿为煤与瓦斯突出矿井,设备故障还会诱发火灾、瓦斯爆炸,安全与经济风险双重叠加。完善的保护装置是降低设备损毁、规避重大损失的关键屏障。
技术人员结合山脚树事故讲解防护体系演变:行业最初仅有五大基础保护,依据各类设备故障事故升级为六大保护,再结合高瓦斯矿井管控标准完善为八大保护,可实时监测跑偏、撕裂、堆煤等隐患,出现故障时自动停机止损。
现场同步学习刮板输送机,设备搭载电机、耦合器、减速箱整套传动结构,配套采面电气自动化控制系统。刮板机操作流程比皮带机简便,但设备造价、运维成本更高,因此仅用于采煤工作面出煤;井下长距离煤炭转运,普遍选用成本更低的皮带输送机。
实践团近距离观察两类设备实物,对比二者结构、防护与适用场景,理清五大、六大、八大保护的升级逻辑,围绕设备日常检修、故障处置踊跃提问。
本次实训结合事故案例、设备实操与自动化知识,让大家掌握不同输送设备的选用逻辑,清楚全套安全防护是保障机械稳定运行、减少损失的核心防线,丰富自身矿山专业实操认知。