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走进“智慧心脏”，感受“乌金”脉动
- 发布时间：2026-07-01 阅读：
- 来源：文立晓 毕节工业职业技术学院
2026年6月30日下午，实践团队来到青龙煤矿机电科继续开展学习交流。机电科吴科长热情接待了同学们，带领大家走进矿井机电管理的“智慧心脏”，深入了解煤矿机电设备智能化运行与管理的先进模式。
在机电科会议室，吴科长首先为同学们系统介绍了青龙煤矿机电管理的整体架构与发展历程。作为国家首批智能化示范建设煤矿，青龙煤矿建成了覆盖生产全域的万兆工业环网，30多个5G基站在井上井下形成“智能高速”，让实时数据畅通无阻。吴科长介绍，5G网络传输系统具备高速率、低延时、广连接的核心特性，能适配井下狭窄通道信号屏蔽、地质复杂等特殊工况，让井下的每一处作业、每一台设备都能得到实时掌控。
“智能化设备的投用，让煤矿每年节约生产成本1600多万元。”吴科长引用数据向同学们展示智能化改造成效。他介绍，青龙煤矿机电科承担着全矿采掘、运输、提升、排水、供电等所有机电设备的运行管理与维护保障工作。通过6年努力，万兆工业环网让采煤告别了“黑、苦、累”，走出了一条安全高效、绿色智能的发展新路。
吴科长还详细讲解了机电设备从“事后维修”向“事前预防”转变的管理理念。通过构建完善的设备状态分级分类数据化管理体系，有效提升日常检修的精度、质量和效率，做到机电安全管理无漏洞、无死角。同学们了解到，每一台设备都拥有“电子档案”，操作人员通过系统可实时了解设备的各项特性指标、使用部门、购买日期、维修升级等基本信息，实现了设备管理的精细化模式转变。
走进一线：见证“无人化”的科技力量
理论讲解后，吴科长带领同学们走进调度指挥中心实地观摩。在调度中心，大屏幕上井下采煤机的运转轨迹、巷道内的实时画面清晰可见。“通过大屏，我们能实时掌握井下所有生产情况，5G技术让地上地下实现‘零距离’沟通。”吴科长指着屏幕介绍。
理论讲解后，吴科长带领同学们走进调度指挥中心实地观摩。在调度中心，大屏幕上井下采煤机的运转轨迹、巷道内的实时画面清晰可见。“通过大屏，我们能实时掌握井下所有生产情况，5G技术让地上地下实现‘零距离’沟通。”吴科长指着屏幕介绍。
实践队通过调度中心屏幕亲眼看到，井下巷道内巡检机器人正沿着轨道自主巡航，红外探头将数据实时回传至总控室。吴科长介绍，以前靠人工巡检，费时费力还存在安全隐患，现在机器人24小时值守，发现异常立即报警，效率大大提升。在中央水泵房，智能排水系统根据水位数据自动启停泵组，过去需要专人24小时值守，如今通过5G网络实现无人化管理。
当万兆工业环网在乌蒙山腹地编织起“数字经纬”，当5G信号穿透百米岩层实现“地空零距离”，毕节工业职业技术学院的学子们在青龙煤矿机电科见证了一场传统工业与数字文明的深度握手。从“事后维修”到“事前预防”的设备管理蜕变，从人工巡检到机器人自主巡航的无人化革命，机电科吴科长团队六年的智能化探索，将“黑、苦、累”的刻板印象改写为“安全高效、绿色智能”的时代新篇。每一台设备的“电子档案”、每一个井下的实时画面，都在诉说着中国能源工业从“人控”到“数控”的壮阔跨越。这场智慧之旅，不仅让青年学子触摸到“乌金”深处的科技脉动，更点亮了他们以数字技术赋能传统产业、以青春才智服务黔贵大地的理想之光。
当万兆工业环网在乌蒙山腹地编织起“数字经纬”，当5G信号穿透百米岩层实现“地空零距离”，毕节工业职业技术学院的学子们在青龙煤矿机电科见证了一场传统工业与数字文明的深度握手。从“事后维修”到“事前预防”的设备管理蜕变，从人工巡检到机器人自主巡航的无人化革命，机电科吴科长团队六年的智能化探索，将“黑、苦、累”的刻板印象改写为“安全高效、绿色智能”的时代新篇。每一台设备的“电子档案”、每一个井下的实时画面，都在诉说着中国能源工业从“人控”到“数控”的壮阔跨越。这场智慧之旅，不仅让青年学子触摸到“乌金”深处的科技脉动，更点亮了他们以数字技术赋能传统产业、以青春才智服务黔贵大地的理想之光。
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